新华全媒+｜“疆电外送”第三通道投产送电 (2)

新华社福州6月10日电（记者庞梦霞）一件贴身舒适的内衣(nèiyī)，让你的生活更有品质。你也许不知道(zhīdào)，全球两成以上的内衣，产自(zì)福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊生产“洋(yáng)内裤”，到打造内衣织、染一体产业链，经过40多年的发展，面积不到34平方公里的深沪(hù)小镇，已从昔日的滨海渔港，“化蝶”为今天的“中国(zhōngguó)内衣名镇”。 如今，深沪镇集聚了大大小小(dàdàxiǎoxiǎo)500多家内衣企业及配套厂商，年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%，平均每天有超过1000万件内衣制品(zhìpǐn)从这里发往(wǎng)世界各地。 图为(túwèi)深沪镇航拍图。新华社发 从“洋内衣”中发现(fāxiàn)商机 深沪镇(shēnhùzhèn)三面临海、一面(yímiàn)依山，是个传统的渔港小镇，长期以捕鱼为生。 20世纪80年代初，以侨乡出名的深沪人经常会收到(shōudào)海外侨亲寄回的各种衣物，其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适，深沪人从中看到(kàndào)了(le)商机。 图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社(xīnhuáshè)发 勤劳的(de)深沪人便买来缝纫机，又从韩国、温州(wēnzhōu)等地购买弹力布料(liào)，开始学做内衣(nèiyī)。青壮年搞缝纫，老人孩子剪线头、打包装。一时间，小镇家家户户织内衣，织机声伴随着海浪声，成为深沪镇独特的交响曲。 海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等地，一些年产(niánchǎn)上万件内衣的家庭作坊，赚到了第一桶金(dìyītǒngjīn)，成为小镇内衣企业的雏形(chúxíng)。 从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆” 生产规模不断扩大，而(ér)“来料加工”又使成本降不下来，利润也很微薄，制约深沪内衣产业(chǎnyè)进一步发展。 染整是内衣生产的重要一环。“面料都要到(dào)外地购买，缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话，可以节约一成左右的采购成本。”通亿（泉州）轻工有限公司总经理李振卓说，看到这块市场空白后，他们就(jiù)主动从内衣织造向(xiàng)全产业链转型(zhuǎnxíng)，先后投资数亿元建成了(le)染整生产线。 图为(túwèi)深沪镇一家内衣企业，工人们在检验待出厂产品。新华社发 到20世纪90年代中后期，像李振卓这样，越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn)，织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂(bāozhuāngchǎng)等配套企业雨后春笋般涌现，形成(xíngchéng)了设计、织造、生产、销售全产业链，“小商品(xiǎoshāngpǐn)、大市场、广产业”的格局迅速成形。 2004年，深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家(jiājiā)满产，接单不是比(bǐ)价格，而是比谁(shuí)还能见缝插针增加产能。”20多年前，作为深沪商会(shānghuì)秘书长的黄清海，回忆起彼时订单火爆的场景，至今激动不已。 半小时内配齐一件内衣所有材料(cáiliào) 如今，行车在深沪镇(shēnhùzhèn)，你会看到路边织布、织带(zhīdài)、漂染、印花、包装等配套工厂林立，500多家企业(qǐyè)在此集聚，相关从业人员超5万人。 “一款内衣(nèiyī)的面料、辅料、配件，在深沪不出半小时(bànxiǎoshí)就能配齐。客户提出需求，我们24小时内打版报价，几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说，产业链韧性(rènxìng)让我们“足不出镇”，就具备了快速、高效的反应能力(nénglì)。 研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室里工作。新华社(xīnhuáshè)发 在一家内衣企业的实验室(shíyànshì)里，松紧带耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯，织物缩水率试验机模拟反复浸洗，日晒室模拟长时间阳光照射……一条(yītiáo)看似普普通通的内裤，需要经过重重“关卡”，满足不缩水、不褪色、不变形等指标(zhǐbiāo)，才能从实验室走向生产线。 凭借供应链和(hé)质量优势，深沪内衣打造出了行业“性价比之王”的(de)标签。当地采购商和消费者的对话中，“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用(shǐyòng)最多的词汇。 面料多样、设计自主(zìzhǔ)、生产数智 紧跟市场(shìchǎng)最新需求，深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等功能(gōngnéng)内衣，产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类(gèlèi)产品。 “这款(kuǎn)面料(miànliào)含有68%竹纤维，触感丝滑亲肤；这件保暖内衣使用莫代尔(mòdàiěr)面料，追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说，公司组建研发团队，分析流行趋势和客群消费习惯，从面料入手，增加产品(chǎnpǐn)科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社发(fā) 内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇，这一观念正悄然改变。织带(zhīdài)车间里，电脑程序设定组合不同颜色的纱线，智能纱架接收生产指令、自动上料，自动车带机将弹力(tánlì)带裁剪(cáijiǎn)得平整美观…… 品质(pǐnzhì)，经常体现在看不见的“里子”上。40多年来，深沪人执着于(yú)“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了500亿元的“里子产业”。在给人们(rénmen)提供舒适熨帖内衣的同时，也让自己的生活(shēnghuó)步步上台阶。 曾经的渔港小镇，在新时代的大道上，将(jiāng)“织”出(chū)更多看不见的舒适、看得见的精彩！ 统筹(tǒngchóu)：曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹 视频素材支持：晋江市(jìnjiāngshì)融媒体中心